11月23日，經過前期的調試，盤州項目部在麥塘埡口大橋和小箐口大橋作業點先后成功實施爬升模板施工技術，成為在全公司率先使用該技術的項目部。
液壓爬模系統具有自動導向、液壓升降、自動復位的功能，有利于滿足薄壁空心墩中線垂直、大面平整、輪廓順直的質量和精度要求。除安裝和拆除階段外，整個爬升過程均不需要其他起吊設備，通過自身的液壓系統爬升到頂不落地，拼裝簡單，施工快捷，非常適合高度在50m以上的薄壁空心墩柱的施工中推廣應用。
由于該技術的使用在公司尚屬首次，沒有經驗可供借鑒。項目部成立了總工程師任組長的攻關小組，著力解決技術應用中難點問題，同時加強對技術人員的培訓，同時聯系廠家按現場施工要求定制爬升模板。
11月上旬，液壓爬模運達小箐口大橋和麥塘埡口大橋作業點后，為確保實施的成功，項目部及時制訂了安全技術措施，項目總工、副總工及工程技術人員現場蹲點，匯同廠家一道，解決了爬升模板安裝、調試中的問題，順利實現了關模。
11月17、19日，小箐口大橋左幅3號墩柱和麥塘埡口大橋左幅2號大橋7號墩柱分別進行首次澆筑，21、23日成功實現首次上爬，標志著液壓爬模施工技術應用在盤州項目部獲得成功。
液壓爬模施工技術的成功應用，減少了施工工序，節約大量的人力，加快澆筑速度，大大提高了橋墩建設的施工速度和效率，為年度目標任務的完成奠定了堅實的基礎。
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